- 時間:2016-10-28 22:14:05
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1. 客戶3D圖紙 -- 平刨PC板邊 -- 開料 -- 手工刮邊 -- (拋光)-- 激光雕 --(絲�。�--(熱彎)/(烘烤)-- 定位成型 --(噴油)-- (攻牙) -- (膠水粘接) -- 包裝出貨。
2. 相關知識:
1)PC板標準尺寸:2.44*1.22M;
2)PC板厚度:1~80mm;
3)PC板顏色:透明及彩色;
4)PC板分為:中溫板(最高耐80°)和高溫板(可以耐80°以上溫度),若把中溫板置于溫度高于80°烤箱內(nèi)烘烤,亞克力板里面會出現(xiàn)很多小的晶點,如果客戶對此要求很高,會導致退貨情況的出現(xiàn)。高溫板比中溫板價格高,所以業(yè)務員在給客戶報價時一定要注意此問題,采購員在采購板材時也要注明;
5)平刨PC板邊緣:板材的邊緣不光滑或有碰傷時,需要平刨機來刨平邊緣;
6)開料:根據(jù)產(chǎn)品圖紙進行開料,遵循先大再小的原則;開料刀有直角刀(與板材平面垂直)、銳角刀。選用哪種角度的刀是根據(jù)產(chǎn)品邊緣所需角度來定的。
7)修邊機進行修邊:PC板邊緣需要倒R角或其他角度時,需要用修邊機進行倒角;
8)手工刮邊:開料機開出的料會留有刀痕或毛邊,需要手工把它們刮平滑;
9)拋光:有些產(chǎn)品邊緣要求邊緣部分非常光滑,而手工刮邊達不到此要求,就需要到拋光機上進行拋光;
10)激光雕刻:主要用來雕刻PC板材中間的直角孔。適用于片材比較薄的產(chǎn)品(厚度 = 1~5mm),因為激光雕刻機是通過高溫雕刻成型的,如果厚度太大,先接觸激光的部分與后接觸激光的部分會形成一個銳角。它的缺點是比較慢。
11)熱彎:將平面折彎成需要的角度。適用于小部位折彎。它的操作過程是先將需要折彎的部位在加熱導絲(200°左右)上加熱(加熱時間以能否折彎板材為準),然后將產(chǎn)品卡到事先準備好的定位夾具上固定成型。角度的大小是根據(jù)兩塊定位板的之間的距離來決定的;
12)烘烤/定位成型:將整個平面熱彎成一定的弧度。適用于整塊板都有一定弧度的產(chǎn)品。它的操作過程是將產(chǎn)品(平板)放入烤箱內(nèi)進行加熱(加熱時間是根據(jù)板材厚度和加熱溫度來決定的),然后將產(chǎn)品放在事先準備好的定位上面,讓其慢慢冷卻成型。如果是成型角度比較大,需要一個上模壓在產(chǎn)品上輔助成型。
13)攻牙:有些產(chǎn)品需要上螺絲,就需要攻牙。攻牙時要注意一定不能使牙紋滑絲,否則產(chǎn)品只能報廢;
14)對于PC板產(chǎn)品是否合格,除了產(chǎn)品尺寸必須符合圖紙之外,另外最需注意的事項就是保證產(chǎn)品不能有任何刮花。